在深孔鏜加工中出現內孔表面粗糙問題，影響因素較多，例如切削速度過高；切削液選擇不合適；鉸刀主偏角過大，導致鉸切削刃口不在同一個圓周上；鉸孔余量太大；鉸孔余量不均勻或太小，導致局部表面沒有鉸到；鉸刀切削部分擺差超差、刃口不鋒利 ,表面粗糙；鉸切削刃帶過寬；鉸孔排屑不暢；鉸刀過度磨損；鉸刀碰傷，刃口留有刺或崩刃；有積屑瘤；因為材料關系，不適用于零度前角或負前角鉸刀等。

       既然了解了內孔表面粗糙的原因，那么解決這個問題也就變得相對簡單，只要根據原因來調整深孔鏜加工中使用的相關工具原料就可以了。需要說明的是，如果鉸刀被碰傷，建議用特細的油石將碰傷的鉸刀修好；不適用于零度前角或負前角鉸刀的情況，可采用前角為5°—10°的鉸刀。

       隨著技術不斷發展，深孔是內排屑深孔鉆的一種典型結構，它是在單刃內排屑深孔鉆的基礎上改進而成，其切削刃呈雙面錯齒狀，切屑從雙面切下，并經雙面排屑孔進入鉆桿排出孔外。深孔鏜加工切削力分布均勻，分眉、斷屑性能好，鉆削平穩牢靠，鉆削出的深孔直線性好。